A Jonhon magas minőségű EV töltőberendezések gyártása szigorú mérnöki és függőleges integrációra épül. A cég ISO 9001-ben hitelesített településeken dolgozik, automatizált termelési sorokkal, ahol minden töltő 12 lépcsős minőségbiztosítást végznek. Fontos folyamatok közé tartozik a pontos PCB gyártás, a robothasználatos vízszintes összefonódás fémes fedélzeteire, valamint a funkcionális tesztelés teljes terhelés mellett 48 folyamatos óráig. A Jonhon töltői hadifegyveres komponenseket tartalmaznak, például megbízható kondenzátortartalmat és hőellenálló kabelt, amelyek biztosítják az MTBF-t (középtartamú hibamentes működés) 100 000 órán túl. A cég fejlesztette ki a haladó tesztelési eszközöket, beleértve a klímakamerákat (-40°C +85°C között) és rezgési tábláit (5-500Hz), hogy valós világi feltételeket szimuláljanak. Gyártási kiválóságukat a CE, TÜV és UL tanúsítványok igazolják, és minden termék nyomon követhető egyedi QR-kódokkal teljes minőségbiztosítási felelősség érdekében. A Jonhon függőleges integrációja – a nyersanyag beszerzésétől a végső gyártásig – lehetővé teszi a komponensminőség és a termelési konzisztencia szigorú ellenőrzését.